大吨位滚轮架，一般要说50吨以上了，80吨，100吨，150吨甚至更大载重，可调式款式，滚轮注胶，全钢轮可选，不是要求的情况下全钢轮首选，注胶做不好的话很容易会出现脱胶，滚轮直径400mm起步，宽度200以上，主体钢板厚度20mm以上，滑动轨面水平处理（用户可选），可以大幅度提高工件运行的精准度，相对于小吨位来说只是各方面尺寸大了吗，事实却是如此，为什么价格高出好多呢，主要是由于组装的工时费，小吨位组装工人可以自行搬运，大吨位组装就不一样了，1个人搬不动，需要吊装，叉车配合操作，工时耗费很大，造成成本的增加，采购大吨位滚轮架有什么值得参考的呢，宁津运达机电设备有限公司多年来一直致力服务于滚轮架加工制造，行业经验20余年

1.自调式滚轮架根据工件直径大小自动调节滚轮支架的角度，满足不同直径工件的支撑及旋转驱动。
2.采用变频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大。
3.采用高承载力轴承，转动无颤抖、使用寿命长。
4.组合箱型底座，刚性大、承载力强。
5.特殊设计的凹槽式钢芯胶面滚轮，摩擦力大，寿命长，承载能力强。
6.制造工艺先进，各轴孔直线度、平行度好，最大限度减小因制造精度不足造成的工件窜动量。

主从动滚轮架各自独立，可根据焊件的重量，长度任意组合，使用方便灵活

滚轮架靠滚

轮对的自由摆动或靠丝杠的调节作用在规定范围内调节滚轮中心距，

适用

不同直径的焊

件，圆筒体焊件放置平稳

2)

可无级调速，焊速范围大，速度稳定。

3)

为了便于调节滚轮架

之间的距离，以适应不同长度焊件的装焊要求，有的滚轮

架上还安有机动或飞机动行走机

构，沿轨道行走，调节相互之间的距离。

焊接滚轮架多采用直流电动机驱动，降压调速。

这种方式沿用已久，技术很

成熟，电动机的机械特性较硬，启动力矩较大，是目前滚轮架

使用最广的拖动调速方

式。缺点是电动机结构复杂，调速范围较窄，一般恒转矩的调速范

围为

1

：

10 

左右低

速时的速度不够稳定，

有爬行现象。

也有滚轮架是采用交流异步电动机

拖动，

变频调

速。

近几年随着晶体管变频器性能的完善以及价格的下降，

采用交流电动机

驱动，变

频调速的滚轮架也日趋增多。其优点是调速范围宽，可达

1

：

20

，转动平滑性好，

低

速特性硬。缺点是低速段过载倍数降低较大，变频电源的价格也较高。但随着电动机

主从动滚轮架各自独立，可根据焊件的重量，长度任意组合，使用方便灵活

滚轮架靠滚

轮对的自由摆动或靠丝杠的调节作用在规定范围内调节滚轮中心距，

适用

不同直径的焊

件，圆筒体焊件放置平稳

2)

可无级调速，焊速范围大，速度稳定。

3)

为了便于调节滚轮架

之间的距离，以适应不同长度焊件的装焊要求，有的滚轮

架上还安有机动或飞机动行走机

构，沿轨道行走，调节相互之间的距离。

焊接滚轮架多采用直流电动机驱动，降压调速。

这种方式沿用已久，技术很

成熟，电动机的机械特性较硬，启动力矩较大，是目前滚轮架

使用最广的拖动调速方

式。缺点是电动机结构复杂，调速范围较窄，一般恒转矩的调速范

围为

1

：

10 

左右低

速时的速度不够稳定，

有爬行现象。

也有滚轮架是采用交流异步电动机

拖动，

变频调

速。

近几年随着晶体管变频器性能的完善以及价格的下降，

采用交流电动机

驱动，变

频调速的滚轮架也日趋增多。其优点是调速范围宽，可达

1

：

20

，转动平滑性好，

低

速特性硬。缺点是低速段过载倍数降低较大，变频电源的价格也较高。但随着电动机

主从动滚轮架各自独立，可根据焊件的重量，长度任意组合，使用方便灵活

滚轮架靠滚

轮对的自由摆动或靠丝杠的调节作用在规定范围内调节滚轮中心距，

适用

不同直径的焊

件，圆筒体焊件放置平稳

2)

可无级调速，焊速范围大，速度稳定。

3)

为了便于调节滚轮架

之间的距离，以适应不同长度焊件的装焊要求，有的滚轮

架上还安有机动或飞机动行走机

构，沿轨道行走，调节相互之间的距离。

焊接滚轮架多采用直流电动机驱动，降压调速。

这种方式沿用已久，技术很

成熟，电动机的机械特性较硬，启动力矩较大，是目前滚轮架

使用最广的拖动调速方

式。缺点是电动机结构复杂，调速范围较窄，一般恒转矩的调速范

围为

1

：

10 

左右低

速时的速度不够稳定，

有爬行现象。

也有滚轮架是采用交流异步电动机

拖动，

变频调

速。

近几年随着晶体管变频器性能的完善以及价格的下降，

采用交流电动机

驱动，变

频调速的滚轮架也日趋增多。其优点是调速范围宽，可达

1

：

20

，转动平滑性好，

低

速特性硬。缺点是低速段过载倍数降低较大，变频电源的价格也较高。但随着电动机

由于需求厂家的加工需求不同，可根据用户的使用需求达到满足需求的定制滚轮架